数控车床丝锥攻丝编程实例 数控车床编程实例
以下是一个数控车床丝锥攻丝编程实例，假设需要在直径为50mm的轴上进行M16的牙攻丝。1. 首先需要定义一个G76的攻丝循环，可以参考以下的G代码：
G76 X（切入点X坐标） Z（切入点Z坐标） I（每个圈的深度） K（每个圈后的退刀量） R（总循环次数） Q（每个圈的扫描宽度）
2. 在程序中加入攻丝循环的相关参数，例如：
G76 X30. Z10.0 I1.5 K0.5 R6 Q0.6
其中，切入点的X坐标为30mm，Z坐标为10mm，每个圈的深度为1.5mm，每个圈后的退刀量为0.5mm，总循环次数为6次，每个圈的扫描宽度为0.6mm。
3. 设置转速和进给速度，例如：
S800 （转速为800rpm）
F0.1 （进给速度为0.1mm/r）
4. 启动攻丝循环，例如：
M3 （启动主轴）
G76 X30. Z10.0 I1.5 K0.5 R6 Q0.6 （启动攻丝循环）
M5 （停止主轴）
以上就是一个数控车床丝锥攻丝编程实例。需要注意的是，不同的机床和牙型可能会有不同的编程方式，具体编程方法需要根据机床操作手册和牙型参数来确定。
